РЕЖИМ РАБОТЫ:  9.00 - 18.00 ПН - ПТ СБ, ВС - выходные дни
Оплата Доставка

АСУ ТП установки подготовки нефти

Заказчик: ОАО Ульяновскнефть

Описание технологического процесса:
Установка подготовки нефти УПН-500 предназначена для подготовки сырой обводненной нефти группы месторождений Ульяновской области.

Подготовка нефти заключается в обезвоживании и обессоливании с целью подготовки ее к транспортировке, а также дегазации с целью снижения упругости паров.

На данной установке используются механический (отстаивание), химический и электрический методы разрушения эмульсии.
Сырьем установки подготовки нефти УПН – 500 является сырая обводненная нефть группы месторождений Ульяновской области. Нефть на установку поступает по подземному нефтепроводу и автомобильным транспортом.
Поскольку сырьем установки является нефть группы месторождений Ульяновской области, то на входе установки образуется устойчивая эмульсия. Для подготовки такой жидкости необходимо использовать более сложную, чем классическая схема, технологию подготовки нефти.

 Автоматическое регулирование расхода перепускаемой нефти производится по поддержанию постоянного давления в напорном трубопроводе подачи нефти на пункт налива в автоцистерны.

Системой автоматизации насосов предусматривается:

  • контроль давления нефти на приеме и на напорном трубопроводе
  • блокировка насосов при отсутствии жидкости в их корпусе и достижении минимального уровня в резервуарах
  • блокировка при повышении температуры подшипников
  • контроль и сигнализация утечки уплотняющей жидкости в уплотнении насосов
  • блокировка на останов насосов при повышении давления в бачках с уплотнительной жидкостью.

Управление электрозадвижками в узлах управления осуществляется:

  • дистанционно из операторной при необходимости переключения резервуаров

Внедрения Master SCADA

УПН-500 включает ряд технологических узлов:

  • установку подготовки нефти
  • блок подготовки воды
  • пункт слива нефти из автоцистерн и пункт налива нефти в автоцистерны
  • резервуарный парк нефти
  • насосную станцию товарной нефти
  • факельную систему
  • резервуары противопожарного запаса воды с насосной системой пожаротушения
  • узел коммерческого учета нефти.

Решаемые задачи:
АСУ ТП контролирует все этапы подготовки нефти: от процессов обезвоживания, обессоливания до коммерческого учета реализации готовой нефти.

Внедрения MasterS CADA

Основные функции системы:

  • дистанционное автоматическое управление в соответствии с регламентом (регулирование, функционально-групповое управление, аварийная блокировка и отключение при возникновении предаварийных ситуаций, с регистрацией даты и времени срабатывания)
  • контроль технологических параметров и состояния оборудования комплекса
  • архивирование информации и формирование отчетной документации
Системой автоматизации парка предусматривается:
  • контроль уровня в резервуарах
  • контроль и регулирование температуры в резервуарах
  • контроль межфазного уровня
  • контроль давления в газовом пространстве резервуаров
 
  • автоматически по уставкам минимального и максимального уровня в резервуарах

    В открытой насосной осуществляется контроль загазованности.
    Предусмотрена сигнализация о работе вентсистемы, загазованности объектов, а также противопожарная, контроль факельной системы.

    Структура АСУ ТП
    В основе проекта была использована объектно-ориентированная SCADA и SoftLogic система Master SCADA (ИнСАТ) и многофункциональные контроллеры МФК ("Текон"). Связь диспетчерских мест операторов с объектами управления и контроля, удаленными на расстояние до 150 метров, осуществляется с помощью маршрутизаторов DINAMIX.

    Внедрения Master SCADA

    Эффект от внедрения
    Система автоматизации УПН-500 обеспечила:
    • повышение качества управления технологическим процессом за счет организации рациональных режимов работы и более точное измерение и регулирование технологических параметров
    • безопасность, благодаря повышению точности соблюдения регламента функционирования технологических установок
    • снижение затрат на обслуживание оборудования
    • повышение оперативности действий персонала
    • улучшение экологической обстановки в результате сокращения потерь

    Разработчик: Инженерно-технический центр “Новые технологии” (г. Ахтырка Сумской обл.)