АСУ ТП микроклимата линий производства пластиковых карт

Описание технологического процесса
Объектом управления и контроля являются установки кондиционирования (УК) и вентиляции, обеспечивающих микроклимат на производственных линиях (температура и влажность с повышенной точностью), в производственных помещениях (температура и влажность с повышенной точностью), в административном корпусе (только температура) и в подсобных помещениях (только температура). Для поддержания микроклимата на производственных линиях и в производственных помещениях используется три однотипных установки кондиционирования и вентиляции, состоящие из:

управляемого входного клапана, через который происходит забор воздуха
контролируемых фильтрующих элементов, производящих очистку поступающего воздуха от механических загрязнителей
управляемого частотно-регулируемым приводом вентилятора, обеспечивающего нужный расход воздуха для подачи его потребителям
управляемого узла рекуперации температуры (роторный рекуператор, нагревает поступающий наружный воздух за счёт тепла удаляемого из помещений воздуха без физического смешивания потоков воздуха)
двух управляемых узлов подогрева воздуха (два водяных калорифера)
управляемого узла охлаждения воздуха (водяной охладитель с циркулирующей в нём захоложенной водой), узел охлаждения совместно с одним из узлов нагрева также образует узел осушения воздуха
управляемого узла повышения влажности воздуха (водяной двухступенчатый парогенератор)
вытяжной системы, состоящей из управляемого вентилятора, фильтра и выходного клапана
различных датчиков температуры и влажности, концевых выключателей и прочих устройств, контролирующих узлы агрегатов на каждом этапе подготовки воздуха

Решаемые задачи
Полномасштабная АСУ ТП, включающая систему автоматического регулирования (САР) всех 6 установок кондиционирования (УК), систему блокировок и защит. АСУТП осуществляет информационное обеспечение работы оперативного персонала, управление работой оборудования УК, дает возможность задавать параметры автоматического режима.

Состав и структура системы автоматизации
Система состоит из операторского АРМа, к которому по сети Modbus RTU подключены 6 контроллеров SMH2010C (Segnetics). АРМ подключен также к локальной сети предприятия для обеспечения доступа к системе с верхнего уровня и передачи данных во внешнюю базу данных.
Программное обеспечение АРМа:

система MasterSCADA
Интернет (Интранет) клиенты MasterSCADA

Программное обеспечение SMH2010C:

система SMLogix (система программирования контроллера на языке функциональных блоков FBD)
система SMConstructor (автоматизированное формирование FBD-программы)

Функции системы:

автоматизированное управление узлами УК с поддержанием заданных параметров
реализация сложных алгоритмов контроля и управления
информационное обеспечение работы оператора
ведение архива и просмотр архивной информации по основным параметрам
обмен информацией с АСУ предприятием

Сроки выполнения проекта
Система разработана в течение 4 месяцев, из них разработка проекта на MasterSCADA заняла один месяц.

Результаты и эффект внедрения
Среди результатов внедрения можно отметить повышенную эффективность работы УК, благодаря оптимальному регулированию технологических процессов, а также снижение времени простоев технологического оборудования за счет повышения надежности системы из-за более рационального использования узлов УК. Кроме этого, снижены производственные и эксплуатационные расходы, повышена эффективность использования теплоносителей и электроэнергии.