Заказчик: ЗАО «Подольский домостроительный комбинат»
Разработчик: ЗАО «Союзэлектроспецналадка»
Объект:
Бетоносмесительный узел производительностью до 400 м3/сутки
Контролируемое (но не управляемое) оборудование:
- наклонный транспортер инертных
- мельница-индикатор заполнения бункеров цемента
- загрузчик бункеров цемента
- вибраторы промежуточных (выгрузочных) бункеров смесителей
- заслонки промежуточных (выгрузочных) бункеров смесителей
Управляемое с АРМ оператора оборудование:
- вытяжной вентилятор надбункерного отделения
- заслонки бункеров инертных (возможно только принудительное закрытие)
- заслонки бункеров цемента (возможно только косвенное управление путем выполнения и останова дозирования)
- клапаны набора воды и добавок (возможно только косвенное управление путем выполнения и останова дозирования)
- заслонки выгрузки дозаторов инертных
- заслонки выгрузки дозаторов цемента (только при соответствующем положении поворотной воронки инертных)
- клапаны выгрузки дозаторов воды и добавок (только при соответствующем положении поворотной воронки инертных)
- заслонки выгрузки смесителей
- вибраторы бункеров инертных и цемента
- вибраторы дозаторов инертных и цемента
- поворотная воронка инертных
- двигатели мешалок смесителей
Функции системы
- автоматизация операций отвеса компонентов бетонных смесей, их загрузки в смеситель, перемешивания и выгрузки готовых смесей в выгрузочные бункера
- контроль и коррекция оператором хода технологического процесса изготовления бетонных смесей
- учет расхода сырья и выработки готовой продукции (бетонных смесей)
Состав и характеристики АСУ ТП:
- АРМ: 1 (помимо АРМ оператора существует отдельный пульт оператора, позволяющий управлять технологическим оборудованием вручную при возникновении нештатных ситуаций – заклинивание заслонок дозирования компонентов, опустошение бункеров с сырьем, сбои в ходе цикла техпроцесса и т.п.)
- 8 контроллеров - PC-371D с СП Relkon(КОНТЭЛ)
- 7 контроллеров - Master 110.4 (ИнСАТ-СПб)
- количество сигналов: 496
Связь контроллеров КОНТЭЛ с АРМ оператора осуществляется по трем независимым каналам RS485 через мультипортовую плату 8xRS485 фирмы MOXA. Связь по трем независимым каналам была выбрана с целью обеспечения необходимой скорости обмена информацией и минимизацией связанных с этим задержек отображения на мнемосхеме состояния технологического оборудования до допустимых значений.
Период опроса: менее 1 секунды.
Особенности системы
Основная особенность системы - развитые средства создания рецептур на подготовку бетонных смесей и управление их очередями.
Результаты внедрения системы
- при исправной работе технологического оборудования получено сокращение ручного труда операторов и связанная с этим загрузка персонала
- в течение срока работы автоматизированной системы отсутствуют нарекания на качество производимых смесей от отдела контроля качества продукции, в то время как до внедрения АСУ такие замечания изредка возникали
- упростился процесс формирования отчетов по работе бетоносмесительного узла и облегчился контроль за расходом сырья и выработкой продукции.