Система измерения качества сырой нефти

Заказчик: ПАО "Татнефть"
Исполнитель: ЗАО НИЦ «ИНКОМСИСТЕМ»
Объект: СИКНС (система измерения количества нефти сырой) при ДНС-10 НГДУ «Бавлынефть» ПАО «Татнефть»

Назначение системы
СИКНС предназначена для автоматизированного учета нефти.

Решение
Система СОИ включает в себя:

• шкаф ИВК (измерительно-вычислительного комплекса) «АБАК+».
• рабочее место оператора.

Система управления построена на базе ИВК «АБАК+» с подключенными к нему вторичными
приборами. Связь контроллера с приборами и оборудованием осуществляется как по физическим
(аналоговые и дискретные сигналы), так и по информационным (ModBus RTU, ModBus-TCP) каналам.
Опрос контроллеров на верхнем уровне по протоколу ModBus-TCP через Ethernet осуществляет OPCсервер «arOPC сервер», 
В качестве приложения визуализации, выбрана SCADA-система MasterSCADA, как одна из наиболее
надежных систем отечественной разработки.
Объем проекта составляет:

• модулей ввода-вывода контроллера – 2;
• внешних сигналов – 10;
• внутренних переменных – 400;
• связей с OPC-переменными – 450;
• АРМ-оператора.

Все системы работают как в автоматическом, так и в ручном режиме.

  
СИКНС обеспечивает выполнение следующих основных функций:

• измерение в автоматическом режиме, индикацию, регистрацию и сигнализацию предельных
• значений расхода через каждую ИЛ и СИКНС в целом;
• измерение в автоматическом режиме, индикацию, регистрацию и сигнализацию избыточного
• давления;
• измерение в автоматическом режиме, индикацию, регистрацию и сигнализацию предельных
• значений температуры;
• визуальный контроль температуры и давления;
• диагностику работоспособности измерительных каналов СИКНС;
• управление работой СИКНС;
• отбор проб;
• визуальный контроль протечек и пломбирование запорной арматуры, открытие которой
• приводит к изменению результатов измерений;
• формирование, выдачу и архивирование отчётов о результатах измерений и учёта нефти;
• формирование и выдачу отчётов системы;
• формирование исторической базы данных;
• визуальный контроль температуры и давления по месту;
• защита системной информации от несанкционированного доступа программными средствами
• (введением паролей доступа) и механическим опломбированием соответствующих
• конструктивов и блоков;
• хранение и отображение на панели оператора измеренных и расчетных значений
• контролируемых параметров;
• сохранение накопленных данных и значений коэффициентов, параметров, вводимых вручную,
• при отсутствии питания не менее 2-х часов при авариях в системе;
• возможность передачи данных на верхний уровень.

Объем автоматизации системы
СИКНС в составе:

• 2 измерительные линии;
• пробоотборник.

  

Сроки внедрения
Конфигурация контроллера, системы верхнего уровня, а также пуско-наладочные работы системы
заняли около 2 месяцев рабочего времени, с учетом перерывов между этапами строительства и
подготовкой объектов к проведению пуско-наладочных работ и отладки системы.

Результат
Разработанный проект представляет собой информационно-управляющую систему, обеспечивающую
автоматическую работу оборудования и поддержание технологического процесса в заданных
режимах.
Система обеспечивает персонал оперативной и достоверной информацией о состоянии объекта,
режимах работы, предаварийных и аварийных событиях.