Уважаемые Партнеры!

В связи с эпидемией COVID-19 самовывоз из офиса компании ИнСАТ ограничен. Готовые заказы отгружаются курьерской службой не реже 2х раз в неделю. Информацию о возможности доставки заказов уточняйте у менеджеров по продажам. Обработка заказов и техническая поддержка осуществляется в штатном режиме. Соблюдайте режим, берегите себя и близких!

Распределительная система АРМ мониторинга нефтебазы "Батыс Арна"

Заказчик: ТОО «Батыс Арна»

Исполнитель: ООО «АЗСТРАСТСТРОЙ»

Объект: Нефтебаза «Батыс Арна»


Назначение системы

Программное обеспечение АРМ мониторинга предназначено для дистанционного контроля состояния и управления технологическими процессами налива и слива нефтепродуктов, и связи с программным обеспечением коммерческого учета нефтепродуктов. Автоматический мониторинг резервуарного парка с использованием распределенной информационной системы.   


Решение

Всего в системе 5 шкафов управления для инженерных систем: 

  • 4 шкафа управления стояками налива; 

  • шкаф СИ Игла.

Также под контролем находится система слива и приема топлива в резервуарный парк. Все системы работают по расписанию и могут быть переключены в ручной режим. 




В системе использованы контроллеры ЦБУ (центральные блоки управления), управляющие стояками налива (подключены через интерфейс RS-485 по протоколу Modbus RTU). Мониторинг резервуарного парка осуществлен СИ «Игла» контроллером КИП-А3. Слив продукта происходит на эстакаде с помощью расходомеров Endress-Hauser Promass 83 (подключены через интерфейс RS-485 по протоколу Modbus RTU). Связь с 1С осуществляется через текстовые файлы.

Опрос контроллеров осуществляет сервер с помощью программного обеспечения Modbus Universal MasterOPC Server, OPC сервер для СИ Игла (по протоколу HostLink для связи ПО с СИ Игла) и MasterSCADA через Ethernet по протоколу Modbus TCP. 
  • 1 сервер, 2 клиента;
  • 370 ОРС-переменных;
  • 36 трендов;
  • более 100 аварийных сигналов и диапазонов границ.

Созданная система управления имеет следующие характеристики:

Функции системы
  • контроль и измерение технологических параметров;
  • защиты, блокировки, сигнализация;
  • диагностика состояния оборудования (мониторинг);
  • распознавание и прогнозирование ситуаций;
  • архивирование информации;
  • информационный обмен с другими АСУ;
  • централизованное представление оперативной информации в режиме реального времени;
  • расчет технико-экономических показателей;
  • выполнение действий по событиям.

Результат внедрения

Подсистемы работают непрерывно и обеспечивают эксплуатирующий персонал оперативной и достоверной информацией о состоянии объекта, режимах и авариях.