Типовая АСУ ТП комбикормового завода
Объект: все технологические процессы комбикормового завода – от стадий загрузки расходных бункеров, точного дозирования компонентов и до складирования готовой продукции.
Разработчик: ООО "ИнСАТ"
Функции системы:
- управление маршрутами производства
- многоступенчатое дозирование компонентов
- автоматическое и дистанционное управление всем технологическим оборудованием
- автоматический забор проб для лаборатории
- управление подачей сырья, упаковкой и складированием готовой продукции
- контроль и прогнозирование температуры в силосах хранения сырья и готовой продукции (элеваторные весы, авто- и ж/д отгрузка, мешковыбой)
- учет потребленной электроэнергии для отдельных линий цеха, завода
- расчет себестоимости в темпе с процессом (на основании данных о себестоимости сырья и учета расхода сырья и затраченной электроэнергии)
- передача данных в АСУ завода (в частности, в программу 1С)
Благодаря встроенной системе быстрого ввода рецепта заметно снижаются затраты времени оператора на ввод
и расчет рецепта на задание. Работа оператора сводится, в основном, к вводу рецепта и нажатию трех кнопок – запуску маршрута дозирования, запуску необходимого маршрута готовой продукции и запуску процесса дозирования.
Специалистами фирмы разработаны и внедрены в эксплуатацию два типа базовой АСУ ТП «Комбикормовый завод» (для основного производства).
Тип «А» - производство комбикорма с применением технологии дозирования дискретного типа. Из-за необходимости наблюдения за состоянием большого количества оборудования для повышения удобства оператора основная мнемосхема размещается на трех мониторах.
Тип «Б» - производство комбикорма с применением технологии дозирования непрерывного типа. Благодаря
применению дозирующих контроллеров Master 210.1, обеспечивающих возможность дозирования малых порций на ленточных дозаторах, переход на новую технологию производства осуществляется без замены оборудования дозаторов непрерывного действия. В системе реализован новый подход к процессу дробления компонентов. Дозирование осуществляется в две очереди, по принципу гранулометрического состава компонентов рецепта. Внедрение новой технологии позволяет повысить точность дозирования, улучшить качество дробления и смешивания компонентов.
Структура и состав системы
АСУ ТП построена с использованием дозирующих и весовых контроллеров Master (ИнСАТ-СПб) различного типа и одного или двух IBM PC совместимых модульных управляющих контроллеров. Программное обеспечение – MasterSCADA, система технологического программирования MicPlus (ИнСАТ), ОРС-серверы связи с контроллерами Master и с управляющими контроллерами. Кроме рабочего места оператора возможна организация любого числа дополнительных рабочих мест для мастера смены, начальника производства и т.д., для удаленного ( в том числе территориально) просмотра технологической или учетно-отчетной информации.
Результат внедрения
За счет специальных технических решений, обеспечивающих расширяемость на всех уровнях, стал возможен поэтапный ввод системы в эксплуатацию. Благодаря полной автоматизации технологических процессов гарантировано строгое соблюдение технологии производства, что ведет к значительному улучшению качества выпускаемой продукции и, соответственно, увеличению конкурентоспособности производства. Повышена безопасность работы и долговечность эксплуатации оборудования за счет контроля перегрузок по току и исключения холостых пробегов. Отчеты и исторические тренды позволяют производить «разбор полетов» при возникновении нештатных ситуаций, а также оптимизировать расход электроэнергии и производительность технологического оборудования. Организован расчет сырья, компонентов и готовой продукции, расчет себестоимости продукции с передачей данных в общезаводскую АСУ.